SXQC-4-13可編程氣氛保護箱式爐內(nèi)膽采用輕質(zhì)耐高溫纖維材料制作?？刂葡到y(tǒng)采用LTDE技術(shù)可編程智能儀表。它具有30段升溫程序，PID功能，控溫精度高。一體化制作解決了普通高溫爐爐體和控制器之間連接按裝等煩鎖過程，只需開通電源設(shè)置程序，機器即自動工作，工作完畢自動停機。電爐背面和正面采用特定制作工藝具有進氣和出氣裝置，可以直接通入墮性氣體如：氮氣，氫氣等其他氣體，使高溫加熱工件不會產(chǎn)生氧化脫碳，本電爐適合其他需要各種氣體保護的高溫燒結(jié)，淬火等熱處理工藝。

　　氣氛保護原理和操作說明參考：

　　操作前的準備：帶有減壓閥的氣源，玻璃轉(zhuǎn)子氣體流量計，若干10MM硅膠管子。用硅膠管連接氣源和玻璃轉(zhuǎn)子流量計，再將流量計用膠管連接到氣氛保護爐的進氣管。爐內(nèi)放入試樣，關(guān)上爐門。

　　(1)打開氣氛保護爐出氣口的閥門，打開氣氛保護爐進氣口的閥門，輕輕打開氣源的減壓閥(不要*打開)

　　(2)慢慢打開氣體流量計的旋鈕控制墮性氣體進入氣氛保護爐內(nèi)的速度，根據(jù)需要 調(diào)節(jié)氣體流量計的旋鈕和氣源的減壓閥，

　　(3)從流量計上觀察進入氣氛保護爐內(nèi)的氣量大于箱內(nèi)容積10%的墮性氣體時，此時爐腔內(nèi)的空氣已被自動壓出外面，尚余有少量空氣也*被墮性氣體稀釋，關(guān)小氣源減壓閥，保持微量;關(guān)閉單頭出氣管的閥門，此時爐腔內(nèi)的氣壓等于大于外面正常氣壓，不會導(dǎo)致空氣進入爐內(nèi);

　　(4)按正常程序要求操作氣氛保護爐升溫。爐內(nèi)墮性氣體自動保護試樣在高溫下防止氧化作用。

　　備注：氣氛保護爐適用于低濃度的普通防氧化工藝，若需要高純度工藝可以選用真空管式爐或真空箱式爐，使用時可以先抽取爐內(nèi)的空氣，再充入墮性氣體根據(jù)需要也可增加一定壓力確保墮性氣體的高純度;

　　一、產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

　　1.1 溫度范圍：100 ~ 1300℃;

　　1.2 波 動 度：±1℃;

　　1.3 顯示精度：1℃;

　　1.4 爐膛尺寸：300×200×150 MM

　　1.5 外形尺寸： 605×420×510MM

　　1.6 升溫速度：≤50℃/min;(可任意調(diào)節(jié)低于每分鐘50度的任何速度)

　　1.7 整機功率：4KW;

　　1.8 電 源：220V, 50Hz ;

　　二.溫度控制系統(tǒng)

　　2.1 溫度測量：S分度鉑銠--鉑熱電偶;

　　2.2 控制系統(tǒng)：LTDE全自動可編程儀表，PID調(diào)節(jié)，顯示精度1℃

　　2.3 成套電器：采用品牌接觸器，散熱風扇;

　　2.4 時 間 制：可設(shè)定升溫時間，恒溫時間控制，恒溫時間到達，自動停機;

　　2.5 超溫保護：內(nèi)置式二級超溫保護裝置，雙重保險;

　　2.6 運行方式：全量程可調(diào)節(jié)恒溫，恒定運行;程序運行。

　　三、爐體結(jié)構(gòu)及用料

　　3.1 爐殼材料：采用雙層外殼優(yōu)質(zhì)、冷板經(jīng)磷酸皮膜鹽處理后高溫噴塑，顏色為電腦灰;

　　3.2 爐膽材料：采用高輻射低蓄熱超輕質(zhì)纖維爐板六面拼搭而成，耐急冷急熱，節(jié)能高效;

　　3.3 隔熱方法：空氣散熱;

　　3.4 測 溫 口：熱電偶從爐體后上方進入;

　　3.5 接 線 柱：發(fā)熱元件接線柱位于爐體后下方位置;

　　3.6 控 制 器：位于爐體下方，內(nèi)置控制系統(tǒng)，補償導(dǎo)線連接爐體

　　3.7 加熱元件：電阻絲/U型硅碳棒;

　　3.8 整機重量：約20KG

　　3.9 標準包裝：木箱

　　四.配備的技術(shù)資料及附件：

　　4.1 操作說明書

　　4.2 產(chǎn)品保修卡

　　五.售后服務(wù)：

　　5.1 負責對用戶進行遠程技術(shù)指導(dǎo)

　　5.2 及時提供設(shè)備的備件、配件

　　5.3 提供設(shè)備使用過程中的技術(shù)咨詢和支持

　　5.4 接到客戶故障通知8個工作時內(nèi)立即響應(yīng)

　　六.主要元器件

　　LTDE可編程控制儀表

　　中間繼電器

　　熱電偶

　　散熱電機